水溶性切削油・研削油の腐敗は、微生物（バクテリア・カビ・酵母など）の増殖により起こります。大きな混入源は、更液時のタンク、配管、工作機械などに残留する使用液（腐敗液）です。更液時には、タンクや配管に使用液（腐敗液）が残留しないようしっかりと洗浄する必要があります。

6ヶ月や1年ごとに交換していた切削油・研削油の交換時期が伸びるとしたらどうですか？ 1.安全性向上 2.職場環境改善 3.工数低減 4.生産性向上 5.コスト削減 なども同時におこなうことができるとしたらどうですか？ G-Eco製品を切削油・研削油へ添加することで可能になります！

材質は鉄系もあり非鉄金属系もあるが母材を精度の高い形状加工や穴加工、タップ加工などが加えられる。各工程で洗浄が行なわれる。仕上げ加工時に前工程で付着した大きな接紛などがあると仕上げ加工が上手くいかない。出来る限りワーク表面は清浄度が高い方がよく洗浄によって品質と加工精度が保たれる

G-Ecoシリーズ環境対応型洗浄剤の動画【プロ仕様】G-Ecoシリーズ環境対応型洗浄剤★環境・素材・動植物に影響を与えず、それぞれの汚れのみを除去★カビ・ヤニ、油・マルチ、サビ・水垢をYouTubeへアップしました。

原液に主成分水酸化ナトリウム（苛性ソーダ）を3％含有し油汚れ落ちを保ちます。素材焼けが発生しにくい設計のためリスクを抑え安全性を確保。作業者、素材、動植物、環境に配慮した洗浄剤/産業用洗浄剤です。下水処理が可能なため工場での脱脂洗浄などに最適

、「苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）」は主として毒物及び劇物取締法の規制を受けます。油汚れの落ちを保ち、「苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）」の含有を3％とし安全な業務用洗浄剤が、G-Ecoシリーズ環境対応型洗浄剤油・マルチです。